
打钻喷孔石家庄配资公司,瓦斯逸散、煤渣飞溅,一直是钻场作业的一大安全痛点。面对现场难题,晋能控股集团兴峪公司立足井下实际,对标一通三防管理要求,深挖岗位创新潜力,巧用井下废旧物资自主攻关,研制防喷孔装置,以一线“微改造”破解现场“老难题”,夯实瓦斯抽采安全根基,实现安全、降本双向受益。

痛点倒逼,就地攻关破难题
在瓦斯抽采钻孔施工过程中,受煤层赋存条件和地应力影响,钻孔作业会释放瓦斯气体,有触发瓦斯报警的隐患,是钻孔施工重点管控的安全风险。以往使用的外购成套装置,采购投入大、拆装工序烦琐,在井下复杂钻场工况下“水土不服”,使用存在明显局限。
难题摆在面前,等不是办法。兴峪公司迅速组建技术攻关小组,深入井下钻场实地勘察研判,对照现场工况反复开展模拟试验。废旧钢管、钢板、法兰、耐磨密封垫——这些在别人眼里是废料,在攻关小组手里成了宝贝。加工、组装、调试,一套防喷孔装置就此成形。

一体设计,气渣分流筑屏障
装置采用孔口密封+缓冲腔体+气渣分流装置的一体化结构,与矿井瓦斯抽采管路可靠相连。现场作业中,装置紧密贴合孔口形成密闭防护空间;一旦发生喷孔险情,瞬间喷出的瓦斯、煤渣、涌水全部收纳进入缓冲腔体——瓦斯依靠管路负压直接汇入瓦斯抽采系统,煤渣、涌水在腔体内沉降收集,真正实现瓦斯、煤、水分离导流,从源头上遏制瓦斯向外溢散、煤粉四处飞溅的安全风险。
整套装置重量轻、拆装便捷,适配井下多种规格钻孔,方便现场移位、检修维护。依托废旧材料再利用,设备投入成本大幅压缩,降本增效落到了实处。
现场实测,安全增收见实效
兴峪公司根据上级公司的统筹安排,结合本矿实际情况,并到兄弟单位考察,在井下钻孔施工现场试用防喷孔装置,该装置密封性能可靠、运行状态稳定,降低了钻孔施工时瓦斯异常涌出引发巷道瓦斯超限报警的隐患,有效提升了瓦斯治理能力,显著改善了钻场作业环境,全面提升钻孔施工安全系数。并且利用废旧物资制作,节省了购买成本,变废为宝,取得了安全效益与经济效益双向收获。
创新扎根生产一线,成效检验井下现场。下一步,兴峪公司将持续激发一线员工创新活力,鼓励岗位上的“土专家”“能工巧匠”立足现场找问题、开动脑子解难题。针对这套防喷孔装置,公司结合钻场作业实际使用情况持续打磨细节、优化结构,打磨好用实用的现场“小神器”,成熟后在全矿各个钻场铺开推广,守牢矿井瓦斯安全关口,护航安全生产平稳运行。(资讯)
文/李东臻 李晓瑞 祁斐石家庄配资公司
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